Көпір құрылысына арналған дәнекерленген арматурасы бар құрылымдық болат якорь тақтасы

Көпір құрылысына арналған дәнекерленген арматурасы бар конструкциялық болат анкерлік тақталар CNC-кесетін болат тақтайшаларды қажетті анкерлік пластина пішіндеріне келтіріп, содан кейін арматураларды пластина бетіне дәл орналастыру және дәнекерлеу арқылы дайындалады. Бұл құрамдас бөліктер көпір құрылысында әртүрлі функцияларды орындайды, соның ішінде алдын ала кернейтін якорь мойынтіректерінің пластиналары, мойынтіректердің бекіту тақталары, кеңейту қосылыстарының анкерлері және қоршау тіректерінің тіректері. Олар көпір палубасы мен мойынтіректеріне әсер ететін орасан зор созу және ығысу күштерін бетон құрылымына тиімді түрде береді. Бетонға ендірілгеннен кейін бұл құрамдас бөліктер жоғары бекіту қабілетін және тартылу және ығысу күштеріне сенімді қарсылықты қамтамасыз етеді. Берік, толық енетін дәнекерлеу тігістері және дәл орналастырылған арматура бар, олар көпірлердің құрылымдық қауіпсіздігі үшін маңызды элементтер болып табылады.

Негізгі функциялар

① Сенімді тартылуға және ығысуға төзімділігі бар жоғары бекіту сыйымдылығы

Көпірлердің бекітпелері тұрақты, массивтік созылу күштеріне және қайталанатын ығысу жүктемелеріне ұшырайды. Бекіту сәтсіз болса, бұл алдын ала кернеуді жоғалтуға және құрылымдық тұрақсыздыққа әкелуі мүмкін, бұл айтарлықтай жөндеу шығындары мен тәуекелдерді тудыратын сценарийлер. Біздің дизайн тәсілі арматуралық жолақтардың нақты сипаттамаларға сәйкес орналасуын және толық ену дәнекерлеуімен біріктірілуін қамтамасыз етеді. Енгізілгеннен кейін якорь тақтайшасы бетонмен тығыз біріктіріліп, үлкен бекіту бетінің ауданы мен тамаша байланыс беріктігін қамтамасыз етеді. Бұл ұзақ мерзімді жүктеме кезінде де көпірдің құрылымдық тұтастығын қамтамасыз ете отырып, жоғары бекіту қабілеті мен тартылу және ығысу күштеріне тұрақты төзімділікке әкеледі.

② Сенімді дәнекерлеу сапасы, ұзақ мерзімді кернеу кезінде сынуға төзімді

Анкерлік тақталардағы жалпы осалдық - толық емес балқыту, шлак қосындылары немесе кеуектілік сияқты дәнекерлеу ақауларының болуы, бұл құрамдас бөліктің ауыр жүктемелер кезінде жарылуы мүмкін. Көпір конструкцияларына арналған дәнекерленген арматурасы бар құрылымдық болат анкерлік пластиналар үшін дәнекерлеуден бұрын май, май және оксид шөгінділерін алып тастап, дәнекерлеу ойықтарын мұқият тазалаймыз. Біз дәнекерлеудің барлық параметрлерін қатаң бақылаймыз және әрбір дәнекерлеуді визуалды тексеруді жүргіземіз; қажет болған жағдайда біз ультрадыбыстық немесе магниттік бөлшектерді сынауды да орындаймыз. Алынған дәнекерлеу тігістері тығыз, толық және ақаусыз, циклдік жүктемеге және ұзақ уақыт пайдалану кезінде крекингсіз немесе дәнекерлеу тігісінің бұзылуынсыз дірілге төтеп бере алады.

③ Үздіксіз орнында орнатуға арналған нақты өлшемдер

Көпірдің якорь тақталары әдетте тапсырыс бойынша құрастырылған компоненттер болып табылады. Тіпті пішіндегі, саңылаулардың орналасуындағы немесе пластинаның қалыңдығындағы шамалы сәйкессіздіктер орнында дұрыс орнатуды болдырмайды, бұл қымбат және көп уақытты қажет ететін қайта өңдеуге әкеледі. Өлшемдер, саңылаулар позициялары және жиектер арақашықтықтары қатаң түрде белгіленген рұқсат етілген шегінде сақталуын қамтамасыз ету үшін біз CNC кесу, шаблонды тексеру және жеке құрамдас өлшемдерді қолданамыз. Бұл орнату кезінде дәл сәйкестендіруге кепілдік береді, жердегі өзгертулер қажеттілігін болдырмайды және жобаның кешігуін болдырмайды.

④ Пакет консистенциясы және толық бақылау мүмкіндігі

Көпір инженериясы құрамдас бөліктер арасындағы жоғары үйлесімділікті талап етеді, мұнда әртүрлі материал партияларының араласуын анықтау қиынға соғады. Біз өндірісті жылу/партия бойынша басқарамыз, әрбір жеке құрамдас бөлікті оның материал түрі мен партия нөмірімен белгілейміз. Құжаттама, соның ішінде материал сертификаттары мен сапа сәйкестік сертификаттары — әрбір жөнелтіліммен бірге жүреді. Бұл тексеру және есепке алу процестерін жеңілдете отырып, серияның тұрақтылығын және толық қадағалануын қамтамасыз етеді.

Сапаны тексеру процесі

① Кіріс материалдарын тексеру: 

Келгеннен кейін болат плиталар мен арматура олардың материал сертификаттарымен салыстырылады. Біз сондай-ақ пластинаның қалыңдығын, жолақ диаметрін және бетінің сапасын физикалық түрде өлшейміз. Кез келген сәйкес келмейтін материалдар қабылданбайды және қайтарылады, бұл стандартты емес қордың ешқашан өндіріс желісіне түспеуін қамтамасыз етеді. Шикізат соңғы өнім сапасының негізін құрайтындықтан, осы кезеңде қатаң бақылау қажет.

② Кесуді тексеру: 

CNC кесуінен кейін әрбір анкерлік тақта үлгілер арқылы жалпы өлшемдерге, саңылаулардың орналасуына және жиектерінің арақашықтығына тексеріледі. Төзімділік ауқымынан тыс кез келген құрамдас бөліктер қайта өңдеуге жіберіледі. Дәл өлшемдер сәтті дәнекерлеу мен орнатудың міндетті шарты болып табылады.

③ Дәнекерлеуді тексеру: 

Дәнекерлеуден кейін әрбір дәнекерлеу тігісі бетінің сапасы үшін тексеріледі — шлактардың, жарықтардың, кеуектіліктің немесе астыңғы кесудің бар-жоғын тексеру. Қажет болған жағдайда ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық немесе магниттік бөлшектерді сынау жүргізіледі. Дәнекерленген тігіс якорь тақтасының ең маңызды элементі болғандықтан, әрбір блок бұл тексеруден өтуі керек.

④ Механикалық сынақ: 

Дәнекерлеудің беріктігін және арматуралық жолақ пен якорь пластинасының арасындағы байланысты тексеру үшін механикалық сынау үшін әрбір партиядан үлгілер таңдалады. Шығаруға тек талап етілетін тартылуға және ығысуға төзімділік стандарттарына сәйкес келетін компоненттер ғана рұқсат етіледі. Тек визуалды тексеру жеткіліксіз; деректерге негізделген тексеру міндетті болып табылады.

⑤ Соңғы өлшемді тексеру: 

Көпір конструкциялары үшін дәнекерленген арматурасы бар дайын құрылымдық болат анкерлік тақталар үшін өлшемдерді, тесіктердің орналасуын және пластинаның қалыңдығын тексеру үшін әр бірлік инженерлік сызбаларға қарсы сілтеме жасалады. Әрбір бөлік материал түрімен және жылу/партия нөмірімен белгіленеді, бұл дизайн спецификацияларына толық сәйкестікті қамтамасыз етеді және орнында біркелкі орнатуды жеңілдетеді. 

⑥ Коррозияға қарсы тексеру: 

Мырышпен қапталған немесе спреймен қапталған анкерлік тақталар үшін жабынның қалыңдығын, адгезиясын және бетінің сыртқы түрін тексеріңіз. Егер коррозияға қарсы өңдеу стандарттарға сәйкес келмесе, тот басу қаупін болдырмау үшін элементтерді қайта өңдеу керек.

Сақтау нұсқаулары

Ылғал мен жаңбырдан қорғау: 

Анкерлік тақталарды құрғақ, жақсы желдетілетін қоймада сақтау керек; жаңбырдың немесе тұрған судың ұзақ әсерінен аулақ болыңыз. Егер жаңбыр суы немесе ылғал саңылауларға сіңіп кетсе, оның кебуі қиын, бұл тот басуға және материалдың қалыңдығының азаюына әкелуі мүмкін, әсіресе пластинаның бетінде немесе дәнекерленген тігістерде. Заттарды құрғақ күйде ұстау коррозияға қарсы өңдеудің ұзақ уақыт тиімді болып қалуын қамтамасыз етеді.

Жерден көтерілу: 

Көпір конструкциялары үшін дәнекерленген арматурасы бар конструктивті болат анкерлік тақталарды сақтаған кезде, оларды жерге түсірмеу үшін ағаш бөренені пайдаланыңыз. Бұл жердегі ылғалдың немесе тұрып қалған судың пластиналардың негізін тоттануын болдырмайды. Биіктігі ауа айналымына ықпал етеді, тоттану ықтималдығын одан әрі азайтады.

Әсер ету мен қысуды болдырмау: 

Дәнекерленген жерлер мен якорь тақталарының шеттерін соғудан немесе соғудан аулақ болыңыз. Арматура қысымнан майыспағанына немесе деформацияланбағанына көз жеткізіңіз. Анкерлік тақталар немесе арматура деформацияланса, орнында орнату және дәнекерлеу кезінде дұрыс туралауға қол жеткізу мүмкін болмайды. Өңдеу кезінде көтеру белдіктерін немесе жұмсақ такелаждық жабдықты пайдаланыңыз және заттардың мұқият қозғалуын қамтамасыз етіңіз.

Қаптаманы қорғаңыз: 

Мырышпен қапталған немесе спреймен қапталған анкерлік тақталар үшін өңдеу немесе жинақтау кезінде жабынды сызатпауға тырысыңыз. Егер қандай да бір сызаттар пайда болса, дереу тот басуға қарсы жабынды жағыңыз. Қаптаманың тұтастығын сақтау ұзақ мерзімді коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

Таңбалау және есепке алу: 

Элементтерді техникалық сипаттамаларға және партияларға сәйкес бөлек сақтаңыз. Анық таңбалауды қамтамасыз етіңіз және сәйкес материал сертификаттары мен сапаны тексеру есептерін файлда сақтаңыз. Бұл әртүрлі материалдардың немесе партиялардың араласуын болдырмай, сайтты қабылдауды да, бақылауды да жеңілдете отырып, пакеттік ақпаратты жылдам алуға мүмкіндік береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Бұл сызбаларға сәйкес теңшелген бе? 

Иә. Анкерлік тақталардың пішіні, қалыңдығы, арматура сипаттамалары және орналасуы сіздің сызбаларыңыздың негізінде жасалады; стандартты емес компоненттерді де шығара аламыз. Тапсырыс берген кезде жай ғана сызбалар мен материал талаптарын көрсетіңіз, біз баға ұсынысын дайындап, соған сәйкес дайындаймыз.

2. Қандай материалдар жиі қолданылады? 

Көпір құрылысына арналған дәнекерленген арматурасы бар құрылымдық болат якорь тақталары үшін біз әдетте Q235B немесе Q355B сияқты құрылымдық болаттарды пайдаланамыз, олар көпірді бекіту қолданбалары үшін қажетті беріктік пен қаттылықты ұсынады. Егер сызбалар немесе жұмыс жағдайлары жоғары беріктік талаптарын белгілесе, қажет болған жағдайда жоғары сапалы материалдың болат табақтарын таңдауға болады.

3. Болат сырықтар якорь пластиналарына қалай қосылады? 

Болат шыбықтар жобалық аралық пен бағдарға сәйкес дәл орналасады, содан кейін анкерлік тақталардың бетіне дәнекерленген. Дәнекерленген тігістер толық және берік, толық емес балқыту немесе әлсіз нүктелерсіз болуы керек. Дәнекерлеу анкерлік беріктік үшін маңызды болғандықтан, дәнекерлеу процесінен кейін әрбір бөлік тексеріледі.

4. Дәнекерлеу сапасы қалай қамтамасыз етіледі? 

Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу ойықтары майдан, майдан және оксидті қақтан тазартылады. Дәнекерлеуден кейін әрбір дәнекерлеудің сыртқы түрі тексеріледі; қажет болған жағдайда ультрадыбыстық немесе магниттік бөлшектерді сынау жүргізіледі. Дәнекерленген тігістер тығыз және жарықтар мен кеуектіктерсіз болуы керек, бұл олардың ұзақ жүктеме кезінде жарылып кетпеуін қамтамасыз етеді.

5. Коррозияға қарсы өңдеулерді қолдануға бола ма? 

Иә. Жұмыс ортасына байланысты опциялар ыстық мырышпен қаптау немесе тотқа қарсы жабындарды қолдануды қамтиды. Жағалау аймақтары немесе ылғалдылығы жоғары орындар сияқты коррозиясы жоғары орталар үшін мырышпен қаптау ұсынылады. Қаптаманың қалыңдығы мен адгезиясы талап етілетін стандарттарға сәйкестігі тексеріледі.

6. Өлшемдік рұқсаттар қатаң ма? 

Иә. CNC кесу, шаблонды тексеру және жеке бөлікті өлшеуді пайдалану арқылы барлық өлшемдер, соның ішінде жалпы пішінді, саңылаулардың орналасуын және пластина қалыңдығын - орнату кезінде қосымша реттеу қажеттілігін болдырмайтын белгіленген рұқсаттар шегінде сақталады.