Жоғары сапалы ыстық мырышталған арна болатының негізгі өндірістік процесінің стандарттары

Жоғары сапалы негізгі материалдан басқа, жоғары сапалыыстық мырышталған арналы болатжетілген және қатаң өндіріс пен өңдеу технологиясына сүйенеді. 12 сатылы өндірістік процестің және үш деңгейлі сапаны бақылау жүйесінің (кептіру, тексеру, өңдеу) өзегі бар Шунчен Хонгье өнеркәсіптік стандартты ыстық мырышталған арна болат жасау үшін ұлттық деңгейде тіркелген стандарттарды қатаң сақтайды. Оның негізгі технологиялық стандарттары салалық сатып алулар үшін маңызды сілтеме болып табылады:

1. Толық алдын ала өңдеу процесі: болат бетіндегі майды, тотты және оксидті қақты толығымен кетіру, мырыш қабаты мен болат матрицасы арасындағы тығыз байланысты қамтамасыз ету үшін майсыздандыру → маринадтау → сумен жуу → кептіру сияқты төрт алдын ала өңдеу процесінен өту керек, сондай-ақ қаптау мен көпіршіктердің пайда болуын болдырмау;

2. Мырыштауды дәл бақылау: мырыш ваннасының температурасы мен мырышқа батыру уақыты жабынның біркелкі қалыңдығын қамтамасыз ету үшін ұлттық стандарттарға сәйкес қатаң түрде реттеледі. Сыртқы арна болатының мырыш қабатының қалыңдығы 85 мкм-ден кем емес және 100 мкм-ден жоғары қалыңдатылған мырыш қабаты жағалаудағы жоғары тұзды шашатын аймақтар үшін теңшеуге болады;

3. Жақсартылған пассивация процесі: пассивациялық өңдеу мырыштаудан кейін бірден жүзеге асырылады. Жоғары сапалы өнімдер кем дегенде екі пассивация процесінен өтуі керек. Shunchen Hongye үш есе пассивация процесі - бұл коррозияға төзімділікті айтарлықтай жақсартатын саланы жаңарту стандарты;

4. Кейінгі өңдеу және тексеру: мырыштау және пассивациялаудан кейін саңылаулар мен жарқырауды кетіру үшін салқындату, түзету және кесу жүргізіледі, содан кейін әр арна болатының дәл өлшемдері мен сапа стандартына сай болуын қамтамасыз ету үшін жабынның адгезиясы сынағы, өлшемдік дәлдік сынағы және коррозияға төзімділік сынамасын қоса алғанда қатаң сапа тексеруі жүргізіледі.