Жаңалықтар

Ыстық мырышталған арналы болатты қолдану және таңдау бойынша толық нұсқаулық: коррозияға төзімділік пен беріктіктің негізгі принциптерін меңгеру

Болат конструкцияларын жасауда ең көп қолданылатын негізгі қима болаттарының бірі ретінде,ыстық мырышталған арналы болаттамаша коррозияға төзімділігі мен тұрақты құрылымдық қолдау көрсеткіштерінің арқасында құрылыс, фотоэлектрлік жаңа энергия, муниципалдық инфрақұрылым, машина жасау және басқа салалар үшін негізгі материал таңдауына айналды. Оның сапасы мен таңдау дәлдігі құрылымдық тұрақтылықты, сыртқы қызмет мерзімін және жобаның кейінірек қызмет көрсету құнын тікелей анықтайды, сонымен қатар жобаның жалпы құны мен құрылыс тиімділігіне әсер ететін негізгі факторлар болып табылады.


Болатты терең өңдеу және ыстық мырыштау өндірісінде 30 жылдан астам терең тәжірибесі бар,Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltd.12 сатылы өндіріс процесіне, негізгі үштік пассивация технологиясына және толық сценарийлік жобаға қызмет көрсету тәжірибесіне сүйенеді. Өнеркәсіптің нақты қолдану қажеттіліктерімен үйлестіре отырып, біз инженерлік және сатып алу тараптары үшін дәл материал таңдау анықтамасын және шешімдерін қамтамасыз ету үшін негізгі коррозияға төзімділік принциптері, негізгі материалды таңдау, сценарий негізінде таңдау дағдылары және жоғары сапалы өнім процесінің стандарттары өлшемдерінен ыстық мырышталған арналы болатты қолдану және таңдау бойынша осы кәсіби нұсқаулықты жасадық.


Терең талдау: Ыстық мырышталған арна болатының негізгі коррозияға төзімділік принципі Болаттың тоттануының мәні - темір, оттегі және ауадағы ылғал арасындағы электрохимиялық тотығу реакциясы. Ыстық мырыштау процесі болаттың сыртқы коррозия мәселесін түбегейлі шешеді және оның өзегі электрохимиялық катодтық қорғаныс + жабынның физикалық қорғанысының қосарлы әсері болып табылады, ал пассивациямен өңдеу мырыштаудан кейінгі коррозияға төзімділіктің негізгі жаңартуы болып табылады.


Ыстық мырыштаудың негізгі қорғанысы: Арна болаты жоғары температурада алдын ала өңделеді, содан кейін балқытылған мырыш ваннасына батырылады, осылайша болат бетінде мырыш-темір қорытпасының қабаты + таза мырыш қабатының композиттік жабыны пайда болады. Қорытпа қабаты болат матрицасымен тығыз байланысты, ал таза мырыш қабаты бетін жабады. Ол физикалық жабын арқылы болатты оттегімен және ылғалмен жанасудан оқшаулап қана қоймайды, сонымен қатар мырыштың темірге қарағанда жоғары электрохимиялық белсенділігі бар сипаттаманы пайдалану арқылы катодтық қорғаныс жасайды. Тіпті жабын ішінара зақымдалған болса да, мырыш қабаты артықшылықты түрде тотығады, болат матрицасын үздіксіз қорғауды қамтамасыз етеді және болаттың тоттануын түбегейлі кешіктіреді.


Пассивациялық өңдеудің жаңартылған қорғанысы: кәдімгі ыстық мырышталған арналы болат тек бір ғана пассивациядан өтеді, ол мырыш қабатының бетінде қарапайым қорғаныш пленкасын құра алады және жоғары ылғалдылық, жоғары сілтілік және жағалаудағы жоғары тұзды спрей сияқты қатал ортада жабынның пиллингіне және тоттың қайтарылуына бейім. Shunchen Hongye қабылдаған мырыштаудан кейінгі үш есе пассивация процесі бірнеше нақты химиялық пассивациялау процедуралары арқылы мырыш қабатының бетінде тығыз, біркелкі және қатты жабысатын пассивация пленкасын құрайды, бұл өнімнің сілтіге төзімділігін 300% жақсартады, арнаның коррозияға төзімділігін айтарлықтай арттырады, сыртқы жұмыс жағдайларында болаттың тиімді қызмет ету мерзімін ұзартады 3. қарапайым мырышталған арналы болат.


Жоғары сапалы ыстық мырышталған арналы болат жабынның біркелкі қалыңдығының стандарттарына сәйкес келуі керек, қаптаманың болмауы, көпіршіктердің болмауы, қабыршақтану болмауы керек, ал пассивациялық пленка мырыш қабатымен тығыз байланыстырылады, иілу және штамптаудан кейін жабын құлап кетпейді. Бұл сонымен қатар мырышталған арна болатының сапасын бағалаудың негізгі көрнекі және физикалық стандарты болып табылады.

Қатысты жаңалықтар
Маған хабарлама қалдырыңыз
X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты
Қабылдамау Қабылдау